真空泵在工作的過程中，泵的抽氣流道中，在使用時(shí)無須使用任何油類和密封液體作為介質(zhì)，在使用時(shí)依靠動(dòng)、靜渦旋盤相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)形成吸氣腔和壓縮腔將被抽氣體排出，連續(xù)完成吸氣、水環(huán)真空泵壓縮和排氣過程。因此，如何防止泄漏解決密封的問題尤為重要。渦旋泵的密封主要包括軸向嚙合間隙的徑向密封。
真空泵的齒側(cè)密封齒頂密封采用頂部密封件來解決。動(dòng)盤與靜盤的齒頂面上開設(shè)漸開線螺旋槽。在螺旋槽內(nèi)嵌入特種材料的密封條，密封條相對(duì)渦旋盤做圓周向滑動(dòng)，由于是無油運(yùn)轉(zhuǎn)，要求密封件耐磨、耐高溫、具有一定的蠕變性能，其材質(zhì)、尺寸、位置對(duì)泵的成功長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的。
真空泵的齒側(cè)密封即氣腔之間的密封和與大氣隔絕的密封，通常齒側(cè)密封被認(rèn)為是決定渦旋泵抽氣性能的主要因素之一，對(duì)于齒側(cè)密封，常通過修正渦圈壁厚，選擇運(yùn)行間隙，使泵在達(dá)到工作溫度時(shí)嚙合間隙較小，以此達(dá)到密封的目的，它也是保證泵的極限真空度的必要條件。由于動(dòng)、靜渦旋盤工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱變形，而且變形量不同，其較小轉(zhuǎn)動(dòng)間隙會(huì)隨工況而變化，間隙過大，會(huì)導(dǎo)*限真空度難以達(dá)到，間隙過小，渦旋盤之間會(huì)發(fā)生摩擦甚至咬合，導(dǎo)致溫度急劇上升，破壞渦旋盤壁面，導(dǎo)致泵的咬死失效，所以間隙大小的確定對(duì)設(shè)計(jì)者是一個(gè)挑戰(zhàn)。齒頂密封和齒側(cè)密封是渦旋泵性能的保證。
真空泵是一種粗真空泵，因其具有構(gòu)造緊湊、任務(wù)均衡牢靠和流量平均，用來保送易燃易爆的氣體等特性，現(xiàn)已普遍地運(yùn)用于人們的消費(fèi)生活中。水環(huán)式真空泵因而也備受用戶的喜歡和推崇。但是人們?cè)谘b置運(yùn)用時(shí)，由于缺乏專業(yè)人士的指點(diǎn)以及相關(guān)知識(shí)，因而在水環(huán)式的管道裝置上往往無從下手。
